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冷庫作為貯藏產(chǎn)品的場(chǎng)所，絕大多數(shù)企業(yè)倚靠的是氨制冷壓力容器系統(tǒng)。而氨作為一種制冷介質(zhì)，雖然具有良好的熱力學(xué)性質(zhì)，但是氨由于有劇毒，怕的就是泄露問題，因此要時(shí)常進(jìn)行檢測(cè)。但是在檢測(cè)過程中需要注意什么呢？

（一）首先對(duì)設(shè)備出廠資料的審查

設(shè)備資料是檢驗(yàn)工作的前提，是檢驗(yàn)工作數(shù)據(jù)的重要參照。對(duì)于出廠資料缺失不全的，必須責(zé)成使用單位與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，補(bǔ)齊資料。

（二）對(duì)操作人員操作工證件的檢查

制冷車間的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)持證上崗，否則無法保證設(shè)備的安全運(yùn)行。好比經(jīng)年檢合格的汽車，必須由熟練的駕駛員來駕駛一樣。車間的操作規(guī)程，應(yīng)急預(yù)案等指示牌須掛在顯眼位置，并應(yīng)組織操作工定期演練。

（三）酚酞試紙檢測(cè)

應(yīng)該敦促使用單位長期準(zhǔn)備酚酞試紙以備檢查，用酚酞試紙檢測(cè)工作狀態(tài)下的壓力容器的焊縫、接管等各連接處是否存在滲漏。

（四）氨液成份分析

一般來說，無水液氨只對(duì)鋼產(chǎn)生輕微的均勻腐蝕，而經(jīng)過壓縮機(jī)冷凝后的液氨帶有少量的冷凍油并吸附于容器內(nèi)壁，對(duì)材料會(huì)起到保護(hù)作用。但是儲(chǔ)存氨液的容器，如儲(chǔ)氨器，在充裝、泄氨或檢修過程中，介質(zhì)收到空氣的污染，尤其是液氨中的氧含量，會(huì)增加碳鋼和低合金鋼破裂的敏感性。因此使用單位應(yīng)提供氨液成份檢查記錄，嚴(yán)格控制氨液中的氧、水、油等含量，以減少應(yīng)力腐蝕。

（五）外表面無損檢測(cè)抽查

對(duì)應(yīng)力集中部位。變形部位，有懷疑的焊接接頭、補(bǔ)焊部位，電弧損傷部位和易產(chǎn)生裂紋的部位應(yīng)重點(diǎn)檢查。采用磁粉檢測(cè)方法對(duì)每條焊縫進(jìn)行局部檢查（不少于20%），對(duì)于焊縫表面成形差，存在氣孔、咬邊或錯(cuò)邊等缺陷，應(yīng)采用超聲波檢測(cè)方法。通過對(duì)外表面的超聲波掃查來確定內(nèi)表面有無缺陷。如果條件允許，也可以選擇x射線拍片形式。